3Dプリンターってどんなもの？とか、光造形ってどう作るの？と言うご質問を受けることがあるので、簡単に掲載しておきます。
先ず、家庭などで使えるリーズナブルな3Dプリンターには大きく分けると２種類あります。
一つはFDM方式と呼ばれる細長い樹脂（プラスチック）を高温で溶かしながら造形する物と、UV（紫外線）硬化レジンを用いてUV光で固めながら造形する光造形方式です。
Nゲージの細かい部品を作るのは、光造形方式が適しているので、今回は光造形のお話しです。
材料は、女性のネイルなどに使われる物と同様のUV硬化レジンを使って、物体を細かい断面毎に固めて形作ります。
これは造形中の写真です。鉄道模型ではありませんが（汗）
プラットフォームと呼ばれる上下する平板に、下からUV光を当てて硬化させます。
白い液がUV硬化レジンで、この下にLCDスクリーンがあり、UV光を通す/通さないのシャッターの役割をしています。
これで物体の断面を投影して、物体があるところだけUV光が通って固まる仕組みです。
下は完成した写真ですが、このように上下逆さまに造形されます。
分解能は、0.05~0.01mmくらいの機種が多いでしょうか。
この白いUV硬化レジンが入っているところが、概ね造形できる最大サイズです。
（実際にはLCDスクリーンの大きさで、一回りくらい小さいですが）
１回の断面を固める時間は数秒ですが、プラットフォームを上下させて断面を形成して行くので、高さのある部品は時間が掛ります。
造形は断面の平面毎に作られていくので、XY方向の精度はLCDスクリーンの解像度で決まり安定していますが、Z方向はプラットフォームの上下動があるので、精度と安定度は若干落ちることが多いです。
また、断面を積み上げて行くので、側面は造形痕と呼ばれる地層のような微小な段差が現れることがあります。
いろいろ特徴や調書/短所はありますが、原理はこんな感じです。
何かのお役に立てば幸いです。
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